全自動(dòng)端子穿膠殼機(jī)在使用一段時(shí)間過(guò)后，會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況，可能很多客戶不知道怎么處理，在平時(shí)的生活中，一定要掌握正確的操作方法，注意做好穿膠殼機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作，才能起到不錯(cuò)的效果。那么自動(dòng)端子穿膠殼機(jī),全自動(dòng)穿膠殼機(jī)軸承過(guò)熱怎么辦?

　　自動(dòng)端子穿膠殼機(jī),全自動(dòng)穿膠殼機(jī)軸承過(guò)熱怎么辦

　　1、軸承蓋和軸彼此沖突。因?yàn)檠b置時(shí)軸的軸線與全自動(dòng)雙端插膠殼機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在同一直線上，或許加工不構(gòu)成軸承蓋的偏疼內(nèi)圈，軸承蓋局部沖突軸。輕型軸承發(fā)熱，重型軸承冒煙，大型高速電機(jī)的沖突部件會(huì)很快變紅。此時(shí)，當(dāng)即停機(jī)，不然全自動(dòng)雙端插膠殼端子機(jī)遇焚毀自動(dòng)穿膠殼機(jī)公司。全自動(dòng)打端插殼機(jī)

　　2、假定皮帶過(guò)緊或全自動(dòng)雙端插膠殼機(jī)與從動(dòng)機(jī)的軸心不在同一直線上，即不同的軸心，軸承負(fù)荷將添加并發(fā)生熱量。

　　全自動(dòng)插殼機(jī)一般性不良有以下幾種情況：

　　1、由于全自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良;

　　2、由于全自動(dòng)穿膠殼機(jī)定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良;

　　3、由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果;

　　4、由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，全自動(dòng)穿膠殼機(jī)熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。

　　5、插入膠殼線序錯(cuò)誤，如應(yīng)該插入1號(hào)孔的，誤插入膠殼隔壁的2號(hào)孔，造成線束誤配。

　　插殼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備：

　　(1)檢查壓著機(jī)和壓模安裝是不是牢固，按鈕開(kāi)關(guān)和電源插頭是不是插牢。

　　(2)檢查開(kāi)關(guān)電源工作電壓是不是與要求工作電壓(220V)相符合。

　　(3)固定端子卷，將端子經(jīng)導(dǎo)料板拉到壓模內(nèi)。

　　(4)調(diào)整壓著高度，手動(dòng)操作水壓試驗(yàn)端子。

　　(5)用開(kāi)口扳手將主軸軸承扳及時(shí)后，取下開(kāi)口扳手。

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　(1)把運(yùn)作電源開(kāi)關(guān)按到工作中部位，電動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2)將輸電線放置端子壓接位置的適合部位(被壓接端子務(wù)必在左右模刀正中間)。

　　設(shè)備，浸錫機(jī)，插殼機(jī)企業(yè)應(yīng)在每個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程到車間生產(chǎn)，再到運(yùn)輸銷售，都制定了詳細(xì)可控的管理標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　以上就是自動(dòng)端子穿膠殼機(jī),全自動(dòng)穿膠殼機(jī)軸承過(guò)熱怎么辦的一些介紹，從小事做起，做好細(xì)節(jié)，抓質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制工藝要求和質(zhì)量水平，嚴(yán)格貫徹產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理理念，建立獨(dú)立于生產(chǎn)管理的體系。專注于插殼機(jī)的品質(zhì)，受到了廣大客戶的青睞。